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            小牙簽解決大難題

            航空工業是工業制造技術皇冠頂端的珍珠,在一些航空精密鑄件的生產過程中,極易在薄壁鑄件的型殼澆注時產生型殼積氣現象,從而導致欠鑄缺陷問題的產生。

            中航西飛模具鍛鑄廠的某型不銹鋼鑄件由于欠鑄缺陷問題突出,導致報廢率頗高,嚴重制約了廠里的生產交付計劃。鑄造工藝組多次調整鑄件組合方案,但改善效果都不盡如人意。

            正在問題陷入僵局時,鑄造工藝組的郭巧玲被辦公桌上的一盒牙簽吸引了目光。

            “如果把牙簽貼在蠟模上,在型殼高溫焙燒時,牙簽遇高溫焚為灰燼,型殼上就會形成透氣孔,這樣或許就可以解決欠鑄的問題了?!惫闪犰`光一閃。

            經過試驗,這批型殼鑄件欠鑄的現象果然顯著減少,制造合格率提升了30%,有效滿足了鑄件生產交付任務的需求。這種方法推廣后,有效解決了一批類似結構鑄件的積氣問題,大大節約了生產成本。

            靈感總是接踵而至。

            在利用牙簽解決薄壁件積氣問題后,郭巧玲拓展思路,進一步深化創新成果。

            在非曲面薄壁件鑄造過程中,經常會由于薄壁處不穩固從而產生變形。對此,郭巧玲同樣利用牙簽高溫焚化的特性,將牙簽作為工藝補貼,對型面進行了加厚加固,并以此制定了新工藝方法。

            此后,郭巧玲協同單元共同探索這項新工藝方法的可行性,通過一系列試驗、操作和細化,最終將該項操作固化至FO工藝指令中,運用于生產加工過程。

            中航西飛模具鍛鑄廠以細微處的創新實現了技術質量突破的目標,郭巧玲率領鑄造工藝組精準識別現場制造瓶頸工序問題,用小牙簽解決了大難題。

            科技創新永無止境,科技創新也需要突發奇想,高端技術有時只需最樸素的突破手段。

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